Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou -filial is China Rostfritt stålböj Manufacturers och Rostfritt stålböj Factory, grundades 2007 och flyttade till Longyou Economic Development Zone, Zhejiang -provinsen 2022. Det täcker ett område på 130 000 kvadratmeter, mer än 30 produktionslinjer, 300 arbetare, 20 FoU -personer, 30 inspektionsfolk och en årlig produktion på 50 000 ton.
It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register of Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) och koreanska register över frakt (KR) fabrikscertifiering.
Huvudprodukterna inkluderar rostfritt stålrör, rörbeslag, flänsar, ventiler, etc., som används allmänt inom petroleum, kemisk industri, kärnkraftsindustri, smältning, skeppsbyggnad, läkemedel, mat, vattenbevarande, elektrisk kraft, ny energi, mekanisk utrustning och andra fält. Företaget följer företagets princip för "kvalitet för överlevnad, rykte för utveckling" och tjänar helhjärtat varje kund för att skapa en win-win-situation.





Masstäthet av mjukt stål: grunder och praktisk betydelse Massdensiteten hos mjukt stål är en g...
Se merIntroduktion till låglegerat stålmaterial Låglegerat stålmaterial är en typ av stål som innehå...
Se merÖversikt — vad "vikt per kubiktum" betyder för rostfritt stål "Vikt per kubiktum" är helt enke...
Se merMaterialval och kvaliteter för petrokemiska rörledningar Att välja rätt rörmaterial är det för...
Se merIntroduktion till rostfria stålsorter Rostfritt stål är ett mycket använt material, känt för s...
Se mer Hur väljer du rätt rostfritt stålböj för en specifik applikation baserad på faktorer som diameter, väggtjocklek och böjradie?
Diameter: diametern på rostfritt stålböj bör matcha rörets eller slangens diameter kommer att anslutas till. Se till att böjens diameter är kompatibel med flödeskraven i systemet. Tänk på faktorer som vätskehastighet, tryckfall och flödesbegränsningar vid bestämning av lämplig diameter.
Väggtjocklek: väggtjockleken på rostfritt stålböj är avgörande för strukturell integritet och motstånd mot inre tryck. Det bör vara tillräckligt för att motstå driftsförhållandena för systemet, inklusive tryck, temperatur och miljöfaktorer. Kontakta tekniska standarder eller riktlinjer för att bestämma den minsta nödvändiga väggtjockleken baserat på applikationens specifikationer.
Böjradie: Böjradie hänvisar till krökningen av böjningen och påverkar vätskeflödet, tryckfallet och spänningsfördelningen. Välj en böjradie som minimerar flödesbegränsning och tryckfall medan du bibehåller strukturell integritet. Tänk på rymdbegränsningarna och installationskraven i applikationen när du väljer böjradie.
Materialgrad: Välj en rostfritt stålkvalitet som erbjuder önskade mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och temperaturmotstånd för applikationen. Vanliga betyg inkluderar 304, 316 och 316L rostfritt stål, var och en med sina egna egenskaper som passar för olika miljöer och driftsförhållanden.
Tillverkningsprocess: Tänk på tillverkningsprocessen som används för att producera rostfritt stålböjning, såsom sömlös böjning eller svetsad böjning. Sömlösa krökningar erbjuder vanligtvis smidigare inre ytor och bättre flödesegenskaper, medan svetsböjningar kan vara mer kostnadseffektiva men kan ha svetsrelaterade problem som korrosion eller reducerad styrka.
Hur påverkar faktorer som legeringskomposition, kvalitet och ytbehandling prestandan och lämpligheten för rostfritt stålböjningar för olika applikationer?
Faktorer som legeringskomposition, kvalitet och ytbehandling spelar avgörande roller för att bestämma prestanda och lämplighet för rostfritt stålböjningar för olika applikationer:
Legeringskomposition: Legeringens sammansättning av rostfritt stål bestämmer dess kemiska smink och påverkar dess mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och andra egenskaper. Vanliga legeringselement inkluderar krom, nickel, molybden och titan. Till exempel:
Krom förbättrar korrosionsbeständighet och oxidationsmotstånd.
Nickel förbättrar duktilitet, seghet och motstånd mot höga temperaturer.
Molybden förbättrar korrosionsbeständighet, särskilt i kloridmiljöer.
Titan stabiliserar strukturen för rostfritt stål vid höga temperaturer och förbättrar svetsbarhet.
Betyg: Rostfritt stål finns i olika kvaliteter, var och en med specifika egenskaper skräddarsydda för olika applikationer. Valet av kvalitet beror på faktorer som korrosionsmotstånd, styrka, temperaturmotstånd och kostnad. Vanliga rostfritt stål inkluderar:
Austenitic rostfria stål (t.ex. 304, 316) erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, formbarhet och svetsbarhet, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av applikationer, inklusive livsmedelsbearbetning, läkemedel och kemisk bearbetning.
Ferritiska rostfria stål (t.ex. 430) ger god korrosionsbeständighet och hög temperaturstyrka men kan ha lägre duktilitet jämfört med austenitiska kvaliteter. De används ofta i fordonsavgassystem, applikationer och arkitektoniska applikationer.
Martensitiska rostfria stål (t.ex. 410, 420) erbjuder hög styrka och hårdhet men lägre korrosionsbeständighet jämfört med austenitiska och ferritiska kvaliteter. De används ofta i applikationer som kräver slitmotstånd, såsom bestick, kirurgiska instrument och industriutrustning.
Ytfinish: ytfinishen på rostfritt stål krök Påverkar deras utseende, renhet, korrosionsmotstånd och enkel rengöring. Vanliga ytbehandlingar inkluderar:
Millfinish: Den råa, som producerade ytan av rostfritt stål utan ytterligare behandling. Det kan ha en grov struktur och används vanligtvis i applikationer där utseende inte är kritiskt.
Polerad finish: Ytan är mekaniskt polerad för att uppnå en slät, reflekterande yta. Det förbättrar estetiken i rostfritt stålböjningar och förbättrar korrosionsbeständighet genom att minska ytråheten.
Elektropolerad finish: Ytan behandlas kemiskt för att avlägsna ytfel och föroreningar, vilket resulterar i ett smidigt, passivt skikt som förbättrar korrosionsmotståndet och rengöringen. Det används vanligtvis inom farmaceutiska, halvledare och livsmedelsförädlingsindustrier där renlighet är avgörande.
Vi delar aldrig din e -postadress och dig
Kan välja bort när som helst, lovar vi.