JIS G3459 Sömlöst stålvärmeväxlare Pipe Värme konduktivitetsmaterial

Värmeväxlarrör används för att kyla, värma eller värma vätskor, gaser och luft. Värmeväxlarrör spelar en viktig roll för att underlätta värmeöverföringsprocessen genom att möjliggöra utbyte av värmeenergi mellan processvätskan och skalets vätska.

För att kunna överföra värmen väl bör röret ha god värmeledningsförmåga. Eftersom värme överförs genom röret från den heta sidan till den kalla sidan finns det en temperaturskillnad över rörets bredd. Eftersom rörmaterial har olika tendenser för att termiskt expandera vid olika temperaturer, uppstår termiska spänningar under drift. Detta inkluderar inga spänningar orsakade av det högtrycket som genereras av själva vätskan. Rörmaterialet bör också vara förenligt med skallrörets sidovätska på lång sikt under driftsförhållanden (temperatur, tryck, pH, etc.) för att minimera försämring såsom korrosion.

Felaktigt val av rörmaterial kan resultera i rörläckage mellan skalet och rörsidorna, vilket resulterar i flytande korskontaminering och möjlig tryckförlust. Naturligtvis, eftersom röret är under tryck under lång tid, kommer trötthet att inträffa över tid, vilket resulterar i läckage. När detta händer, hur reparerar man värmeväxlingsrören i värmeväxlaren?

Läckage av värmeväxlingsrör i tryckkärl förekommer vanligtvis på två platser, en är anslutningen mellan rören, och den andra är läckaget i själva röret.

(1) Läckage vid rostfritt stål värmeväxlare röranslutningar

Det finns tre huvudmetoder för att ansluta rör och rörark: expansionsfogar, svetsning, svetsning och expansionsfogar. På grund av fluktuationen mellan temperatur och tryck och den ojämna deformationen av temperaturskillnaden, får expansionsröret röret att dra av, lossna och läcka från rörarket. Kompletterande expansion kan användas för att eliminera läckaget. Om det är ineffektivt kan det göras igen. Den kompletterande expansionen kan inte vara mer än tre gånger, annars kommer detta att få materialet vid rörplatthålet att härda på grund av kallt arbete och bli mindre snäv.

Om expansionen är ineffektiv måste röret bytas ut eller svetsas. Det bör noteras att efter svetsning måste de omgivande rören utvidgas igen eftersom den termiska expansionen och sammandragningen av rörarket efter svetsning kommer att orsaka läckage i expansionsfogarna i andra omgivande rör. Om svetsen mellan röret och rörarket läcker kan det repareras genom att slipa och reparera svetsen.

(2) själva röret läcker

På grund av korrosion, nötning, erosion, sedimentationskorrosion och andra skäl orsakar värmeväxlingsrör ofta sprickor, perforeringar och läckor i rören. Läckaget på själva röret kan inte repareras under normala omständigheter. Om antalet läckande rör inte är stort kan du använda koniska metallproppar för att blockera båda ändarna av rörmunnen. Om trycket på rörsidan är högt, anslut det tätt och svetsa sedan mer för tillförlitlighet. Längden på metallpluggen är i allmänhet dubbelt så stor som rörets inre diameter, diametern på den lilla änden bör vara lika med 85% av den inre diametern och avsmalningen är 1:10.

Plugmaterialets hårdhet ska vara mindre än eller lika med rörets hårdhet. Vid pluggningsrör för att eliminera läckor bör antalet pluggar som är anslutna inte överstiga 10%. När ena änden av det rostfria värmeväxlingsröret skadas kan den dragna rörreparationsmetoden också användas. Detta beror på att töjningshastigheten för rostfritt stålröret är 40%~ 45%. När den totala förlängningen av det ritade röret inte överstiger 12%kan röret dras flera gånger.