Den dimensionella noggrannhetskontrollen av Sömlösa rör i rostfritt stål är en komplex och noggrann process, främst involverar följande viktiga steg och åtgärder:
Urval och beredning av råvaror: Billetter av rostfritt stål av hög kvalitet måste väljas som råvaror, och deras kemiska sammansättning och fysiska egenskaper måste uppfylla relevanta standarder. Skärning och förbehandling av råvarorna måste säkerställa exakta dimensioner, vilket minskar fel vid efterföljande bearbetning.
Piercing Process Control: Under piercingprocessen kommer faktorer såsom diametern för det avsmalnande verktyget, piercinghastigheten och driftstillståndet för piercingmaskinen att påverka rörets initiala dimensionella noggrannhet. Genom att exakt kontrollera dessa parametrar säkerställer det att de inre och yttre diametrarna och väggtjockleken på det genomborrade röret uppfyller designkraven.
Rullande och ritning: Rullande och ritning är avgörande steg för att kontrollera rörens dimensionella noggrannhet. Genom att justera parametrar såsom klyftan mellan rullarna, rullningshastigheten och ritkraften kan rörets deformation exakt kontrolleras för att uppnå korrekt dimensionell kontroll. Flera inspektioner och korrigeringar är också nödvändiga under rullning och ritning för att säkerställa rörens stabilitet.
Temperaturkontroll: Temperatur är en kritisk parameter under rullning och ritning. Genom att styra temperaturen på värmeugnen och rullnings-/ritningsutrustningen säkerställer det att rören bearbetas vid lämpliga temperaturer, vilket förhindrar dimensionella förändringar orsakade av alltför höga eller låga temperaturer.
Efterföljande behandling: betningbehandling kan ta bort oxider och föroreningar från rörets yta, förbättra ytens jämnhet och indirekt förbättra dimensionell noggrannhet. Gläderbehandling kan eliminera bearbetningspänning, förbättra rörens mekaniska egenskaper och hjälpa till att stabilisera rörens dimensioner.
Kvalitetsinspektion och korrigering: Färdiga rör måste genomgå strikta kvalitetskontroller, inklusive dimensionell mätning och detektion av väggtjocklek. Rör som inte uppfyller kraven måste korrigeras eller omarbetas förrän de uppfyller designspecifikationerna.
Specifika kontrollindikatorer: Vanligtvis varierar längden på stålrör (slumpmässig längd) för varmvalsade rör från 1,5 till 10 meter, och för varmtäckt rör är den 1 meter eller mer. För kallritade (rullade) rör med en väggtjocklek av 0,5 till 1,0 mm, varierar längden från 1,0 till 7 meter, och för de med en väggtjocklek större än 1,0 mm, varierar längden från 1,5 till 8 meter. Diametern för varmvalsade (varmtäckta) rör sträcker sig från 54 till 480 mm i 45 sorter, med väggtjocklekar från 4,5 till 45 mm i 36 sorter. Diametern för kallt rängda (rullade) rör sträcker sig från 6 till 200 mm i 65 sorter, med väggtjocklekar från 0,5 till 21 mm i 39 sorter. De inre och yttre ytorna på stålrören måste vara fria från defekter som sprickor, veck, kontroller, sprickor, rullande varv, delaminationer och skabb. Båda ändarna av stålrören ska skäras i rät vinklar och burrs bör tas bort.
Den dimensionella noggrannhetskontrollen av Sömlösa rör i rostfritt stål är en komplex process som involverar flera steg och parametrar. Genom att exakt kontrollera råvaror, piercingprocesser, rullning och ritning, temperatur, efterföljande behandlingar och kvalitetskontroller kan högprecisionsdimensionell kontroll uppnås, vilket säkerställer att rörets kvalitet uppfyller designkraven.
