Vanligt använda inspektionsmetoder för Sömlösa rör i rostfritt stål Inkludera främst följande:
Analys av kemisk sammansättning:
Infraröd C-S-analysator: Används för att analysera C- och S-element i ferroalloys, råvaror för ståltillverkning och stål.
Direkt läsningsspektrometer: Analyser olika element i bulkprover, såsom C, Si, Mn, P, S, Cr, MO, NI, etc.
N-O Analyzer: Används för att analysera gasinnehåll, såsom N och O.
Geometriska dimensioner och forminspektion av stålrör:
Stålrörsväggtjocklek Inspektion: Verktyg som mikrometrar och mätare med ultraljudstjocklek används för att mäta och spela in på inte färre än åtta punkter i båda ändarna.
Stålrörets ytterdiameter och inspektion av ovalitet: Maximala och minsta punkter mäts med bromsok, vernierbromsar och ringmätare.
Inspektion av stålrörslängd: Ett mått på stålband används och mätningar kan tas manuellt eller automatiskt.
Stålrörsböjningskontroll: En rak linjal, andnivå (1 m), känslamätare och fin linje används för att mäta svängen per meter och den totala böjningen.
Stålrörsändfackvinkel och trubbig kantinspektion: Verktyg som protractors och mallar används för denna inspektion.
Ytkvalitetskontroll av stålrör:
Manuell visuell inspektion: Inspektioner utförs under goda belysningsförhållanden enligt standarder och erfarenhet.
Icke -förstörande testning:
Ultrasonic Testing (UT): Känslig för yt- och inre sprickor i material, efter GB/T5777-1996-standarden, nivå C5.
Eddy Current Testing (ET): Baserat på elektromagnetisk induktion, detekterar huvudsakligen punkt (hålformade) defekter, vidhäftande till GB/T7735-2004-standarden, nivå B.
Magnetisk partikeltestning (MT) och magnetisk flödesläckage-testning: Lämplig för att detektera yt- och nära ytfel i ferromagnetiska material, enligt GB/T12606-1999-standarden, nivå C4.
Elektromagnetisk ultraljudstest: kräver inte kopplingsmedier, lämpliga för högtemperatur, hög hastighet och grov stålrörstestning.
Penetranttestning: Använder fluorescerande eller färgmetoder för att upptäcka ytfel på stålrör.
Mekanisk och fysisk prestandatestning av stålrör:
Dragtest: Mät stress och deformation för att bestämma materialets styrka och plasticitetsindikatorer.
Impact Test: Utvärderar materialets prestanda under slagbelastningar.
Hårdhetstest: mäter materialets hårdhet, såsom Brinell -hårdhet, Rockwell -hårdhet och Vickers hårdhet.
Hydrauliskt test: testar stålrörets prestanda under tryck.
Processprestationstest av stålrör:
Utplattningstest: Utvärderar deformationskapacitet för stålröret under tryckbelastning.
Ring dragtest: Testar ringrörets ringtensilprestanda.
FLARAR OCH FLANDING TESTER: Simulera den blossande och flänsande processen för Sömlösa rör i rostfritt stål i faktiskt användning.
Böjningstest: Utvärderar stålrörets prestanda under böjbelastning.
Andra specifika tester:
Saltspray -test: Simulerar marina eller andra frätande miljöer för att testa korrosionsbeständigheten hos sömlösa rör i rostfritt stål.
Lufttätningstest: kontrollerar luftrörets lufttätt för att säkerställa att den inte läcker luft.
Dessa inspektionsmetoder ger omfattande medel för kvalitetskontroll av sömlösa rör med rostfritt stål, vilket säkerställer att produkterna uppfyller relevanta standarder och krav under tillverkning och användning.
